Як зварити мангал: зварює своїми руками і правильно

Жаровня-мангал в металевому варіанті проста у виготовленні і нетрудомісткі. У зварюванні мангала і в будь-якій справі, є свої особливості, і перш ніж починати, буде правильно все вивчити і підготувати.

технологія зварювання

Отже, доступність сталевого прокату і зварювального устаткування початкового рівня зробили зварений металевий мангал другим за поширеністю (першість за розбірних металевих мангалом).

Широко використовується зварювання електродом, що плавиться в електричній дузі.

Електроенергія підводиться до електрода і зварювального матеріалу від джерел постійного або змінного струму. При наближенні електрода до деталі запалюється між ними дуга. Температура електричної дуги до 7000 оС. Електрод і зварювальна деталь плавляться, утворюється зварювальна ванна. Де метали електрода і деталі змішуються. Розплавлений шлак створює захисну плівку. Остигаючи, метал утворює зварний шов.

Устаткування придатне для самостійних робіт: MMA і MIG.

MMA – ручна електродугова зварювання покритим електродами. Сварка деталей відбувається завдяки оплавлення електрода, а його обмазка при нагріванні створює плівку розплавлених шлаків, що захищають від окислення зварювальну ванну. Цей розплавлений метал, частково змішалося з металом деталі, і утворює зварний шов.
Сварка MMA можлива при використанні змінного або постійного струму. Використання постійного струму дозволяє різне, по полярності, підключення: зварювання прямий (до електрода підключається плюс) і зворотною полярністю.
MMA зварювання через простоту і низьку ціну обладнання набула широкого поширення, і саме цей метод найчастіше використовується для саморобок.

MIG – також метод зварки плавиться, але в середовищі захисних газів і електрод у вигляді дроту, постійно подається до дуги, “нескінченний електрод”.
Для зварювання сталей використовується вуглекислий газ в якості інертного.
Метод створювався для збільшення продуктивності для промисловості, але з часом обладнання сильно подешевшало і стало доступно приватникам.
Завдяки захисному газу дозволяє зварювати більш тонкі листи, ніж особливо цікавий.

Інструменти зварника

Захисна маска (Щиток, шолом) повинна бути виготовлена ​​з матеріалів, що не проводять електричний струм (в СРСР використовувався ГОСТ 12.4.035-78).

Максимальна вага обмежений: для щитка – 0,48 кг, для шолома – 0,6 кг.

Для захисту очей захисна маска має світлофільтр, який має відкритий і робоче положення. Зміна режиму відбувається або вручну або за допомогою електроніки (маска-хамелеон). Для маски-хамелеона, чим менше час затемнення світлофільтру тим краще для очей. Від бризок металу світлофільтр захищає скло.

  • Перевірте, що маска для зварки;
  • Шолом не важчі 0,6 кг;
  • Приміряйте маску, має бути зручно;
  • Захисне скло світлофільтру має бути змінним і доступно у продажу.

додаткові інструменти зварника.
При зварюванні утворюється шлак і окалина. Як охолоне це досить міцна штука. Допоможе молоток зварювальника. Часто це зубило з привареною ручкою, але і покупної використовують. Молоточок повинен бути рогач, що не важкий і із загостреною кромкою.

Для очищення металу будуть потрібні ручні щітки. Зачищати заготовку перед зварюванням зручніше все ж не вручну: найкраще допоможе болгарка з насадкою щітка.

Для кріплення заготовки будуть потрібні струбцини.

Для приєднання маси зажим: гвинтовий або пружинний. Зварювальний дріт упаюється в затиск спеціальної високотемпературної пайкою.

Звичайно, буде потрібно розмічальний інструмент: схил, рулетка, сталева лінійка, чертілка і крейда (добре позначати деталі, щоб не заплутатися і не забути).

Хороша чертілка виходить з загостреного круглого або овального надфіля.

Одяг зварника. Одяг повинен закривати тіло зварника: куртка, штани і рукавиці. Це обов’язково.
Матеріал не повинен пропалює краплями металу. Зазвичай використовується брезент, повсть, шкіра. ніяка синтетика не підходить.
На ноги надіньте шкіряне взуття з захистом шнурівки.
Правильний одяг ваша захист від опіків.

зварювальні дроти потрібні для підключення електроструму до зварювального апарата і заготівлі. Можливо зрощування проводів спеціальним роз’ємом, але краще його уникнути.

Під навантаженням зварювальні дроти не повинні нагріватися більше 70 оС.

ази зварювання

Розглянемо зварювання покритим електродом як найдоступніший варіант.

Електрод вставляється в утримувач. Незалежно від типу утримувача, електрод не повинен в ньому хитатися.
Після цього підключіть кабелі до держателю і до заготівлі.

Трохи про полярності підключення:

  • Пряма полярність – кабелі від зварювального апарату підключаються так, що мінус йде на електрод, а плюс до деталі. Цей варіант ви будете використовувати найчастіше.
    При прямій полярності заготовка більше прогрівається.
  • Зворотній полярність – тут, навпаки, мінус до деталі, а плюс до електрода. Зазвичай так варитися нержавіюча сталь і тонкі листи.

Зміна полярності проводиться або на зварювальному апараті, або правильним варіантом підключення зварювальних проводів.

Сварка починається з запалювання дуги. Способів два:

  • чирканья;
  • Постукування.

У першому випадку електродом проводимо вздовж шва, черкає. У другому – Стукало кінчиком електрода по заготівлі, де хочемо почати шов. Обидва способи широко використовуються, вибирайте, що вам зручніше.

Коли кінчик електрода оголені, запалити дугу не викликає складнощів.

При зварюванні електрод знаходиться під кутом 30-60о до деталі. Вибираючи кут нахилу, орієнтуємося на зварену ванну.

кутом назад. Зварювальний ванна слід за кінчиком електрода. Шлак повинен встигати покривати розплав. Це можна регулювати швидкістю руху і нахилом електрода. Цей спосіб більше нагріває деталь.

кутом вперед. Тут кінчик електрода як би штовхає зварювальну ванну. Також потрібно стежити за швидкістю зварювання і нахилом, щоб шлак встигав покривати зварювальну ванну. При цьому способі нагрівання заготовки менше.

Рухи електрода. Як ми вже з’ясували, потрібно контролювати зварену ванну. Для цього утримуючи електрод над деталлю в 2-3 мм рухайте кінчик електрода по траєкторії як на малюнку нижче і стежте за покриттям шлаком зварної ванни.

Свої перші шви краще зробити на шматку металобрухту. Щодо рівний шов вийде не з першого разу. Спочатку просто шов по деталі, потім можна перейти до з’єднання двох елементів.

Слідкуйте за напрямком шва.

Зовні про якість говорить рівний і рівномірний валик шва.

Тримати електрод і робити рівний шов недостатньо для гарної зварювання. Потрібно враховувати що шов буде деформувати, стягувати деталі. Що призведе до викривлення, перекосу конструкції.

Як цього уникнути:

  • Спочатку деталі з’єднуються прихватками (короткими швами через 10-25 см), а після робиться суцільний шов. Іноді міцності прихваток досить і в суцільному шві немає потреби.
  • Щоб уникнути жолоблення при зварюванні стиків двох листових деталей, шов накладається поперемінно з двох сторін.

тонке залізо

Сварка сталевих листів до 2 мм роблять електродами діаметром 1,5-2,5 мм при токах 20-100 А. Застосовуються електроди МТ, МТ-2, ОМА-2 і 112-В. Підвищений холостий струм буде плюсом, це підвищить стійкість дуги.

Зварювальний апарат для зварювання тонких листів повинен мати плавне регулювання сили струму в діапазоні 15-100 А.

Тонкі листи швидко пропалює і легко коробляться, тому зварювати потрібно якомога швидше і з найменшим з можливих нагріванням.

Якщо варити шов не в нижньому положенні, а вертикально і “кутом вперед”, то це знизить пропалив металу.

Для розсіювання тепла при стиковому зварюванні тонколистових деталей рекомендується застосовувати масивні підкладки. Вони заберуть на себе частину тепла і знизять вірогідність пропалив.

При стиковому зварюванні листом 1-2 мм можна під шов підкласти сталевий пруток. Це знизить пропалив і полегшить зварювання. Як прутка-підкладки можуть виступити електроди діаметром 2,5-3,5 мм очищені від обмазки. Пруток повинен виступати за краї шва на 2-3 мм. Спочатку зробіть переривчастий шов (прихватки) через 5-6 см, потім проваріть шов повністю.

нержавійка

Сварка покритими електродами (ММА)

Це доступний спосіб, але він не дасть хорошої якості.

Вам будуть потрібні електроди для зварювання високолегованих сталей:

  • З рутиловим покриттям на основі двоокису титану;
  • З покриттям на основі карбонату магнію і кальцію.

Сварка відбувається при підключенні струму зворотною полярністю. Налаштування сили струму аналогічна варіанту зварювання конструкційної сталі (іржавіє).

В якості довідкового матеріалу можна звернутися до ГОСТ 10052-75.

Ручна і напівавтоматичне зварювання нержавійки в середовищі інертних газів (MIG)
Ця технологія дозволяє домогтися гарної якості. В якості захисного газу СО2.

Зупинимося на відмінностях:

  • Ступінь легування зварювального дроту повинен бути вище деталей, що зварюються;
  • В даному випадку, при зварюванні електрод потрібно вести рівно, інакше може порушитися зварювальний зона;
  • Аустенітні нержавіючі стали зварюють з обережністю.

ковані елементи

Сварка кованих деталей як між собою, так і з листовими елементами з конструкційних сталей (НЕ нержавейка) зазвичай складності не складає (хіба що для кування чомусь використана легована сталь).

чавун

Нужда зварити сталь і чавун, роблячи мангал, може прийти, наприклад, при бажанні зварити старі (але красиві) “антикварні” ніжки з металобрухту і сучасний верх. Звичайно, це не єдиний варіант, коли потрібно варити сталь і чавун в нашому питанні.

Приварити сталь до чавуну можна електродугової зварюванням, використовуючи різні електроди. Наприклад, вітчизняними марками ЦЧ-4, ОЗЧ-2 або ОЗЛ-25. Абсолютно різні електроди, тому їх використовують, якщо зварювальний шов буде в подальшому оброблятися або не буде. Якщо зварювання виробляється з подальшою обробкою, то застосовується електрод ОЗЛ-25 або ОЗЧ-2, в іншому випадку ЦЧ-4. Перший електрод утворює в зварювальному шві метал гомогенного типу з високою проникністю і неоднорідністю. Останнє значення дає можливість металу не луснути в процесі обробки, тому що з його допомогою знімається напруга всередині зварювального шва.

Що стосується режиму зварювання чавуну і сталі, то все буде залежати від зварювального обладнання.
Якщо напруга холостого ходу зварювального апарата не перевищує 54 вольта, що є стандартною величиною для багатьох видів зварювального обладнання, то процес зварювання виробляється на постійному струмі зворотної полярності.
Якщо напруга холостого ходу вище 54 вольт, то використовується для зварювання змінний струм.
В обох випадках необхідно обидві заготовки нагріти до температури 600 оС. Це робиться з метою не допустити великого розширення заготовок в зоні зварювання.

Техніка безпеки

Ураження електричним струмом і бризками розплавлених металу та шлаків, пожежонебезпека – ось лише основні загрози під час зварювальних робіт. Дотримуйтесь техніку безпеки.

Ссылка на основную публикацию